布輪是拋光過程中常用材料之一，但由于其種類繁多，在拋光過程中怎樣合理的選擇布輪成了許多磨友想要掌握的一項技能，今天小編找來了一篇關于拋光過程中關于布輪選用原則的文章，希望能和大家交流分享~

1、根據被拋工件的材質選擇

 一般我們把被拋工件的材質分為兩大類： 金屬類、非金屬類。

金屬類又可分為兩類：

（1）鐵金屬包括：鐵、不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。

（2）非鐵金屬類包括：銅、黃銅、青銅、鋅、鋁、鎳等。

非金屬類包括麻輪生產設備：塑膠、涂裝漆面、木頭、石頭等。

往往被拋工件材質不同，選用布輪的種類也各有不同，基本選擇的方法，皆考慮被拋工件的表面硬度，像鐵金屬類，其表面硬度較高，故多著選用麻輪，以達其切削效果，若非鐵金屬，也選用麻輪，則拋光后，其表面所殘留的拋痕較粗，多半不為客戶所接受，所以非鐵金屬類，我們多半選用棉布輪來拋光。

 2、根據前工程的砂光番數選擇

往往前工程的砂光番數，直接影響拋光作業(yè)的布輪、拋光漿或拋光膏的選擇，如麻輪生產設備果選擇不當，將會造成不必要的成本浪費，其間的調整與搭配，也非常重要，使用者對于所使用研拋材料的特性及成份，必須了解十分清楚，否則再好的研拋材料，用于不恰當的地方，則無法達到預期的效果。

 3、根據拋光設備的種類選擇

自動拋光機及手動拋光機，基本選用布輪的方法截然不同，主要原因是自動拋光機的被拋工件固定于夾具上，而由布輪軸組移入及接觸被拋工件，以達拋光之動作，或被拋工作固定于夾具上，經由一輸送帶進入布輪軸麻輪生產設備組的側方或下方與之接觸，以達拋光的動作，而手動拋光機，則是布輪軸組固定，由操作人員手持被拋工件與布輪接觸，以達拋光的動作，換言之，不同種類的拋光機，其選用布輪的基本形式，可說幾乎有效不同。

4、根據被拋工件的形狀選擇

往往使用拋光機的類別及被拋工件的形狀確認后，布輪選用的形式大致便可決定，一般拋平面工件，多半選用較硬實的布輪，然后依照機器轉速大小，而加諸之接觸壓力，再作些許的調整，但是落差大，形狀輪廓麻輪生產設備面復雜的被拋工件，在自動拋光機上，則選用較柔軟具彈性的布輪，在手動拋光機上，則選用研拋接觸面具彈性，基部位置非常硬實的布輪。

我們需要根據拋光的材質，來選擇合適的布倫，這樣才能達到拋光的0高效率，達到事半功倍的效果。

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